Produkty zrównoważone
-
> Produkty zrównoważone
Produkty o obniżonej zawartości styrenu
Oferta produktów BÜFA Composite Systems skupiona jest wokół następujących ekologicznych celów: zwiększenie udziału surowców odnawialnych, wykorzystanie surowców pochodzących z recyklingu, zwiększenie udziału produktów o obniżonej zawartości styrenu i niezawierających styrenu. Związany jest z tym cel ograniczenia lub nawet uniknięcia emisji.
BÜFA Composite Systems oferuje ciągle rozszerzającą się gamę zrównoważonych produktów. Obejmuje to BÜFA©-Pasty koloryzujące, żelkoty sanitarne bez styrenu, farby nawierzchniowe bez styrenu do zastosowań morskich i żywice bez styrenu do laminowania ręcznego, a także kleje żywiczne bez styrenu do zastosowań konstrukcyjnych i systemy żywic lanych bez styrenu lub żywice do reliningu. Produkty i rozwiązania zapewniające bardziej zrównoważony rozwój w przemyśle kompozytowym.
Żelkoty i topkoty
Żywice i systemy żywic
Pasty koloryzujące
Kleje żywiczne
Systemy ochrony przeciwpożarowej
Żywice i kleje żywiczne z surowców odnawialnych i materiałów pochodzących z recyklingu
Oferta żywic BIO firmy BÜFA Composite Systems ma na celu defosylizację, czyli ograniczenie stosowania surowców kopalnych.
Ponadto dążymy do zwiększenia wykorzystania materiałów pochodzących z recyklingu w naszych specjalnych produktach, w ramach tak zwanego zastępowania surowców pierwotnych. Również w tym przypadku mamy w naszej ofercie odpowiednią żywicę. Skontaktuj się z nami!
Bezpieczeństwo: Produkty antystatyczne
Produkty antystatyczne z linii BÜFA®-Conductive Line bezpiecznie odprowadzają niebezpieczne ładunki elektrostatyczne, a tym samym przyczyniają się do bezpieczeństwa ludzi i środowiska – doskonałe rozwiązanie dla elementów stosowanych w strefach EX.
Technologia ta może być wykorzystywana w wielu branżach, na przykład do zastosowań w podłogach antystatycznych, zastosowań w budowie zbiorników antystatycznych, do antystatycznych komponentów SMC, a nawet do elektrostatycznych powłok proszkowych i wszędzie tam, gdzie kładziony jest nacisk na bezpieczeństwo ludzi i urządzeń.
Zastosowanie systemów antystatycznych zapewnia wiele korzyści przy budowie form (BÜFA®-Tooling System). Żelkot będący przewodnikiem elektrycznym zapewnia na przykład minimalizację przywierania pyłu, ogromne zmniejszenie problemów z wyjmowaniem produktów z formy i prowadzi do wydłużenia żywotności narzędzi – a lista zalet na tym się nie kończy!
Bezpieczeństwo: produkty ochrony przeciwpożarowej
BÜFA Composite Systems ma w swojej ofercie na przykład systemy przeciwpożarowe o niskiej zawartości styrenu, które spełniają najwyższe wymogi dla pojazdów szynowych – w zakresie bezpieczeństwa i zmniejszenia emisji.
BÜFA®-FireFox System oferuje wybór naszych najlepszych produktów przeciwpożarowych do stosowania w systemach zamkniętych. Pozwala to na produkcję elementów o niższej masie przy zachowaniu tej samej sztywności. Ponadto zwiększa się również szybkość produkcji elementów. Ochrona przeciwpożarowa wysokiej jakości pomaga chronić nie tylko ludzi, ale także środowisko.
Systemy ochrony przeciwpożarowej
System FireFox
Systemy żywic piankowych
Pojazdy szynowe
Bezpieczeństwo i konstrukcje lekkie: BÜFA®-Foaming Resin
System żywicy piankowej BÜFA® oznacza bezpieczeństwo i lekkość. Dzięki temu systemowi żywic piankowych można produkować elementy o masie niższej nawet o 45%. Dalszymi zaletami produktu są: oszczędność materiału, izolacja cieplna i akustyczna, skrócenie czasu produkcji, odporność ogniowa stosownie do potrzeb – z ochroną przeciwpożarową na najwyższym poziomie. Zastosowanie żywicy piankowej w konstrukcjach lekkich pomaga więc chronić ludzi i środowisko na wiele sposobów.
Żywica BÜFA®-Foaming Resin jest również dostępna w wersji RTM, która może być przetwarzana za pomocą systemu wtryskowego BÜFA Tec. Przetwarzanie w systemach zamkniętych umożliwia czystą obróbkę przyjazną dla środowiska.
Redukcja emisji: Procesy zamknięte
Przetwarzanie w zamkniętych procesach produkcyjnych również skutkuje znaczną redukcją emisji. Formy zamknięte są stosowane na przykład we wtryskiwaniu próżniowym lub w procesie RTM (formowanie transferowe żywicy). Również w tym przypadku BÜFA Composites oferuje systemy żywic dla zrównoważonych rozwiązań.
Oprócz redukcji emisji, istnieją inne korzyści, takie jak wyższa jakość powierzchni, zwiększenie produktywności i znaczna redukcja poprawek. Pozwala to uniknąć wadliwych partii i efektywnie wykorzystywać zasoby.
Zalecamy tu na przykład żywicę BÜFA®-Resin VE RTM 6520 klasy A.
Redukcja emisji: Przetwarzanie maszynowe
W przypadku BÜFA Tec dążymy do rozwoju niskoemisyjnego przetwarzania maszynowego i przetwarzania w systemach zamkniętych. Po pierwsze oszczędza to zasoby a po drugie zmniejsza emisje i zwiększa wydajność.
Oto konkretne zalety: czas produkcji ulega skróceniu, powstaje mniej odpadów, ponieważ produkt może być pompowany bezpośrednio z beczki lub kontenera IBC. Również emisja styrenu ulega zmniejszeniu. Technologia maszyn BÜFA Tec to przemyślana, solidna i przyjazna dla użytkownika technologia systemowa, która niezawodnie chroni ludzi i środowisko.
Ochrona zasobów: Barwienie
Przy produkcji elementów TWS zawsze istnieją zastosowania, dla których wymagane są jedynie niewielkie, jasno określone ilości żelkotów w specjalnych kolorach. BÜFA Composite Systems ma również rozwiązanie dla tej kwestii.
W naszych zakładach w Europie stosujemy zaawansowaną technologię barwienia, która zapewnia maksymalną elastyczność przy nadawaniu kolorów żelkotom. W ten sposób można wyprodukować dokładnie takie ilości, jakie są wymagane i uniknąć nadwyżek. Wydajność w najczystszej postaci.
Materiały rdzeniowe
Przy produkcji wysokowytrzymałych konstrukcji warstwowych i lekkich oraz bezpiecznych elementów w systemach przeciwpożarowych współpracujemy z 3D|CORE™. Te innowacyjne i zrównoważone rozwiązania można nabyć u wybranych dystrybutorów BÜFA.
Paleta produktów 3D|CORE™ obejmuje na przykład rdzeń z pianki 3D|CORE™ PET GR, pochodzącej w 100% z recyklingu oraz rdzeń z pianki przeciwpożarowej 3D|CORE™ PET FR o wyjątkowych właściwościach FST. Te warianty 3D|CORE™ PET to twarde pianki termoplastyczne o zamkniętych komórkach, nadające się do recyklingu. Już zintegrowana struktura plastra miodu oferuje większą elastyczność, upraszcza obsługę w produkcji i znacznie zwiększa właściwości techniczne końcowego elementu. Lekkie i wydajne produkty dla zrównoważonego rozwoju w kompozytach włóknistych.
